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气旋筛气缸和前端盖的配合表面应确保良好接触

发布:xxsf 浏览:122次

  制作气旋筛的技术要求是什么?

  1)两个轴承座上的加工表面在一个统一的水平面上,中间距离公差为1mm,纵向中间线非平行偏差为0.5mm,水平中间线偏差为每米0.5mm。

  2)鞋座的球形接触面应有一个平均关节角; 空心轴和滑靴的接触表面每平方英寸应不少于2个点,轴颈和轴承之间的间隙应大致相同。

  3)气缸和前端盖的配合表面应确保良好接触,不允许使用垫圈,并且两个轴向度不同的空心轴的公差小于0.8mm。 在连接和校准大齿圈和气缸端盖时,应确保推力牢固,应安装定位销,齿圈的径向摆动应不超过0.5mm,轴向摆动应不超过0.84mm。

  4)安装衬板时,应先安装端盖。 气缸衬板应从总体上开始,并按照组装要求进行。 螺钉应均匀拧紧,并且不允许漏水。

  5)小齿轮的中间线与大齿轮的中间线应平行,偏差每米不得超过0.2mm。 牙齿表面的接触面积不小于牙齿长度的50%和牙齿高度的40%。

  气旋筛具有高输出,低噪音,高破碎效率的特点,解决了旧式砂筛锤头和衬板磨损过快的问题。 那么,如何减少气旋筛表面的糊孔率呢?

  1.提高筛板的开孔率,高开孔率有利于提高筛分效果; 通常可以注意不锈钢焊接筛板的高开孔率。

  2.如果条件允许,您可以考虑调整筛机的倾斜度。 适当的倾斜度有助于减小材料的厚度并实现薄层的筛分。

  3.对于气旋筛,可以考虑调整配重的方法,以提高筛分效果。

  4.如果条件允许,应在进料端添加固定筛网进行粗筛。

  5.为了降低筛网表面的糊孔率,请考虑使用具有自清洁功能的筛板,例如弹簧杆筛网表面。

  6.调整进纸方式。 在某些情况下,进纸没有沿着整个屏幕宽度进给,这将不可避免地导致屏幕表面无法充分利用。

  7.如果条件允许,请尝试使用湿筛,这是提高筛查效果的有效方法。

  8.为了进行干筛,须严格控制饲料水分。 当水分太高时,可以考虑分批筛选。

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